Муфель с нагревательной плитой ПДП-Аналитика

пдп_Analyt_n.png Специализированный муфель, совмещенный с нагревательной плитой увеличенного размера, для проведения процесса пробоподготовки в оптимальных условиях при программировании режима работы.

Программируемые двухкамерные печи серии ПДП представляют собой компактные, быстродействующие двухкамерные устройства и предназначены для выпаривания и озоления проб с целью их подготовки для дальнейшего анализа. Процессы выпаривания и озоления проводятся при контроле температуры и времени, что повышает удобство и эффективность процесса пробоподготовки. Программируемая двухкамерная печь ПДП-Аналитика является одной из самых современных моделей, в которой учтены пожелания и потребности сотрудников испытательных лабораторий.

Печь ПДП-Аналитика имеет закрытую муфельную камеру (камера озоления) и размещенную на ней нагревательную плиту (камера выпаривания). Каждая камера имеет подставку под кварцевые стаканы (тигли), фиксирующую их положение и создающую эффект «терморубашки». Подставки входят в базовую комплектацию печи.

Управление режимами работы камер печи ПДП-Аналитика, ввод и сохранение параметров программ термообработки осуществляют с помощью пульта управления, который соединён гибким кабелем с двухкамерной печью. Длина кабеля (1,5 м) дает возможность размещать пульт управления печи вне вытяжного шкафа и повышает удобство работы с печью, т.к. позволяет оператору управлять печью на удаленном расстоянии, исключая контакт с агрессивной средой, возможной внутри вытяжного шкафа.

Пульт управления печи хранит в памяти по 16 программ термообработки для двух камер. Каждая программа содержит по 9 этапов, характеризующихся температурой и временем. Термообработка проб в камере озоления и в камере выпаривания выполняется в соответствии с выбранной (или вновь созданной) программой. В ходе процесса термообработки оператором могут быть изменены параметры этапов программ.

Печь ПДП-Аналитика имеет по сравнению с другими моделями печей ПДП более высокую производительность благодаря увеличенной поверхности нагревательной плиты. Размеры нагревательной плиты печи ПДП-Аналитика позволяют:

упаривать 18 проб (до 20 мл) одновременно и использовать для упаривания емкости до 8 см в диаметре;
проводить одновременное выпаривание и озоление до 50 проб в стаканах объемом 20 мл без применения подставки для кварцевых стаканов; до 27 проб в стаканах объемом 20 мл с применением подставки для кварцевых стаканов.

Преимущества использования печи ПДП-Lab

Наличие 9 этапов в программе термообработки позволяет проводить плавное повышение температуры в автоматическом режиме и избежать потерь определяемых элементов (например, кадмия, свинца и мышьяка).
Применение в качестве тиглей прозрачных кварцевых стаканов, входящих в комплект поставки, упрощает процесс визуального контроля за процессом пробоподготовки.
Совмещение в одном устройстве муфеля и электроплитки экономит рабочее пространство.
Возможность одновременного выпаривания и озоления проб увеличивает производительность пробоподготовки.
Установка и контроль температуры, а также высокая точность и равномерность поддержания температур снижают погрешность результатов анализа.
Детали корпуса печи выполнены из нержавеющей стали, что допускает эксплуатацию ее в присутствии агрессивных паров кислот и увеличивает срок службы печи.
Термостойкая керамическая подставка, встроенная в крышку печи, экономит рабочее пространство и позволяет устанавливать на нее горячие стаканы (тигли), вынутые из камеры озоления.

Технические характеристики муфеля с нагревательной плитой ПДП-Аналитика:

Диапазон рабочих температур камера озоления, °С рабочая поверхность камеры выпаривания, °С	200 ... 750 70 ... 400
Точность задания температуры в рабочем пространстве камеры озоления печи, °С	15
Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру озоления без применения подставок для стаканчиков: кварцевых стаканчиков V=20 cм³, шт кварцевых стаканчиков V=65 cм³, шт	20 7
Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру озоления с применением подставки для стаканчиков кварцевых стаканчиков V=20 cм³, шт кварцевых стаканчиков V=65 cм³, шт	12 6
Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру выпаривания без применения подставок для стаканчиков: кварцевых стаканчиков V=20 cм³, шт кварцевых стаканчиков V=65 cм³, шт	30 14
Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру выпаривания без применения подставок для стаканчиков: кварцевых стаканчиков V=20 cм³, шт кварцевых стаканчиков V=65 cм³, шт	18 12
Сопротивление изоляции цепей сетевого питания, МОм, не менее	2,0
Максимальное количество сохраняемых на пульте программ термообработки: для камеры озоления для камеры выпаривания	16 16
Максимальное число этапов термообработки в каждой программе	9
Максимальное время выполнения этапа термообработки	9 ч 59 мин
Потребляемая мощность: для камеры озоления, кВт, не более для камеры выпаривания, кВт, не более	0,4 1
Габаритные размеры пульта управления, мм, не более двухкамерной печи, мм, не более камеры выпаривания, мм камеры озоления, мм	154х91х33 430х230х220 300х80 278х68х80
Объем камеры озоления, дм³, не менее	1,4
Масса, кг	5,5

Назад в раздел